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重庆注塑机节能-注塑机伺服系统改造-注塑节能

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详细说明

    产品特点:占整机用电50%-80%,节能率50%-80%,6-15个月回收全部投资。



采用国际国内*优秀的配套产品,历经三年的市场实践,先后服务于数十家行业知名企业,其中包括数家500强企业,改造注塑机数百台,积累了丰富的伺服电机改造集成技术。得到客户的一致盛誉。



独特技术

动能回收系统

内置大容量电容,可将电机快速下降时的动能转化为电能存储起来,下次加速时再次释放,减少制动单元工作频次。



电机*佳效率点自动跟随

从设计、集成、调试每个环节确保设备的高效一致,独创的电机*佳效率点自动跟随技术,使伺服系统始终处于高效状态,可以大大提高设备的节能指标。



高效油泵

采用进口的油泵,容积效率97%,机械效率95%,*大限度的减少能量传递过程中的浪费。



为什么要进行伺服系统节能改造?

伺服系统是塑料机械能耗*大的部分,约占整机用电总量的50%-80%,电能浪费*为严重。由于电价昂贵,而且不断加价,电费在企业生产成本中占有相当大的比重,目前各地都有限电措施,使得电能损耗已经成为严重影响企业生产效益的重要因素。



改造中使用什么产品(技术原理)进行改造?

在注塑机械的伺服系统节能改造当中,我们将对原有的普通电机+定量泵系统更换成伺服电机+齿轮泵(螺杆泵)进行改造。



节能原理:注塑工艺过程一般为锁模、射胶、溶胶、保压、冷却、开模等几个阶段,各个阶段需要不同的压力和流量。传统的油泵马达按*高压力和设备需求确定功率,以恒定的转速提供恒定的流量,多余的液压油通过溢流阀回流,这样,很多能量就这样浪费掉了。



伺服在锁模、保压、冷却等阶段能输出*大压力但保持速度接近零速,因而功率消耗*小。在需要低速射胶的场合下,例如射胶速度是*高速度的30%,大约可以节约70%的能量。能之原伺服电机为高效率稀土永磁同步电机,传统油泵电机为三相异步电机。因三相异步电机效率和功率因素低,在注塑机的平均工况下,伺服电机比传统油泵电机效率高10%。



传统注塑机由于 高压节流的存在,油温迅速上升,会导致油体变稀、管路软化、漏油等问题,所以必须对液压油进行强行冷却,这也需要有相当大的功率消耗。使用伺服后,绝大多数工况下,液压油的自然冷却已经足够。



产品特点

一、节能



采用NAS伺服的注塑机,系统压力、流量双闭环,液压系统按照实际需要的流量和压力来供油,克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗,在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作,在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速,油泵电机实际能耗降低了50%--80%;



二、响应迅速,生产效率高



NAS伺服响应速度快,压力上升时间和流量上升时间快至30ms,提高了液压系统的响应速度,减少了动作转换时间,加快了整机的运行节拍;



注塑机液压系统自动运行时,当有阀门打开时,系统压力会瞬间下降,NAS伺服可在30ms以内迅速补充油量,恢复压力至设定值;



三、压力、稳定精密



NAS伺服调节能力强,压力闭环控制模式使系统压力非常稳定,压力波动量低于±0.5kg,提高了塑料产品的成型质量;NAS伺服还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行,为开发各种塑料产品的成型工艺创造了条件;



四、重复精度高、省料



NAS伺服采用闭环转速控制,射台运动位置重复精度高,生产出的产品精度高,一致性好;克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化会带来转速变化,进而引起流量变化,使注塑产品成品率降低的缺点;



五、转速提升流量大



采用恒功率控制技术,NAS伺服驱动器将额定转速1500RPM的电机恒功率升速到2000RPM,提高了注塑机射胶流速、开合模速度;



在保证同等流量时可以选择小一号排量的泵,以及小一级功率的电机和驱动器,进而降低系统成本;



六、适配多种油泵



NAS伺服电机与油泵通过无间隙联轴节连接,电机的热量不会直接传导到油泵上,减低油温,方便油泵维护更换;



NAS伺服可以配套内啮合齿轮泵、柱塞泵、变量柱塞泵,方便用户生产不同产品时进行选型;例如注射PC等需要长时间保压的材料时,可以选择变量柱塞泵;



七、使用方便



NAS伺服驱动器提供压力、流量双闭环控制,与双路模拟量输出的电脑进行联机,方便调试,普通技术人员通过数字面板即可迅速调好参数,也可用数字接口批量写入适配参数;



八、技术领先、专业制造



星辰多年来为国产军用系统提供产品,养成了对质量、技术精益求精的良好作风;



NAS伺服电机和驱动器全部由星辰公司设计、制造,动力伺服是我们的特点;





其他效益

油温低



在自然冷却下,油温温升小于6度



注塑精度高



万倍调速比和0.3%的响应速度大大提高注塑精度



重复精度高



重复精度可达到±0.1mm,产品的合格率高



压力控制精度高



压力波动量低于±0.2bar,成型质量好

 
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